4DSY1.1KW型四缸電動試壓泵
4DSY1.1KW型四缸電動試壓泵，是按機械標準JB/9089—2014生產的，本試壓泵被廣泛用于石油、化工、機械建筑行業。可供各種壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度爆破試驗。試驗的介質為水和油及類似水的液體。該系列電動試壓泵具有工作性能穩定，三化程度高、易于操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點，適用各種施工現場及試驗室、是一種理想的壓力測試設備。
二、電動試壓泵參數
試壓泵 型號 | 額定 壓力 （Mpa） | 額定 流量 (L/H) | 柱塞 直徑 (mm) | 柱塞 行程 （mm） | 泵速 (次/min) | 電機 功率 (KW) |
4DSY2.5 | 2.5 | 見 附 表 1 | 40 | 40 | 46 | 1.1 |
4DSY4.0 | 4 | 30 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY6.3 | 6.3 | 25 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY10 | 10 | 20 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY16 | 16 | 18 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY25 | 25 | 16 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY40 | 40 | 12 | 40 | 46 | 1.1 | |
4DSY63 | 63 | 10 | 40 | 46 | 1.1 |
試壓泵體積730×364×840（mm）泵重95Kg
額定壓力 （Mpa） | 低壓流量（L/H） | 高壓流量 （L/H） | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | ||
2.5 | 578 | 289 | |||||||
4 | 451 | 325 | 162 | ||||||
6.3 | 402 | 275 | 226 | 113 | |||||
10 | 361 | 234 | 185 | 144 | 72 | ||||
16 | 347 | 320 | 171 | 130 | 117 | 58 | |||
25 | 335 | 208 | 159 | 118 | 104 | 92 | 46 | ||
40 | 315 | 188 | 139 | 98 | 84 | 72 | 52 | 26 | |
63 | 307 | 180 | 121 | 90 | 76 | 64 | 44 | 36 | 18 |
三、電動試壓泵結構特點
4DSY型系列電動試壓泵是由電機經連軸器帶動蝸輪減速機驅動兩偏心軸，使滑塊支承體帶動四缸的柱塞做往復運動，實現吸水（泵使用介質一般為水、油及水的乳化液，以下簡稱水）、排水、加壓，并設有兩個低壓缸，兩個高壓缸，加壓時高低壓缸同時排水，當壓力達到低壓缸額定壓力時，低壓調壓閥自動開啟，使低壓缸的排水自動流回水箱，由高壓缸繼續加壓至測試壓力。
四、電動試壓泵使用維護
電動試壓泵嚴禁超額定壓力操作！！！
1.潤滑油，新試壓泵已加機油，根據使用情況，新泵磨合期內20～30小時換一次油，三次換油后可延長至200-500小時換一次油，機油一般為AN46，如連續工作時間較長，蝸輪箱內可采用齒輪油，支承體滑塊一般2-4小時加油一次。
2.開機時必須按逆時針方向松開卸壓螺桿，排出泵內空氣，待卸壓回水管出水后，方可正常工作。
3.低壓調壓閥出廠時已按額定壓力調好，嚴禁調整，工作時先將高壓調壓閥松開，使之出水，然后慢慢調整，觀察壓力表，當達到所需壓力時停止調壓并停泵。
4.冬季使用時，如使用介質為水，須在水中加防凍劑防凍，并在每次使用開機前，先用手轉動連軸器或電機風扇三十圈，無阻礙后方可開機使用。泵內結冰嚴禁開機操作。
5.長時間放置不用或冬季使用完畢后，須將水箱內的水放凈，然后開機排水2分鐘，再吸入柴油等防銹劑防銹防凍。
6.試壓泵故障及排除方法
試壓泵故障 | 原因 | 試壓泵故障排除方法 |
不出水或排量小 | 1.泵內有空氣。 | 1.空載吸水打開卸壓閥排空。 |
2.柱塞密封磨損。 | 2.更換柱塞或密封。 | |
3.進、排水閥粘連。 | 3.拆下清洗。 | |
不保壓 | 1.各連接部位滲漏。 | 1.擰緊或更換密封墊圈。 |
2.保壓閥滲漏。 | 2.空載沖洗或打開研磨、更換。 | |
3.容器滲漏。 | 3.檢查容器。 | |
4.卸壓閥關閉不嚴。 | 4.關閉或更換閥組 | |
試壓泵旋轉障礙 | 1.泵內結冰。 | 1.防凍防冰 |
2.渦輪曲軸等損壞。 | 2.更換 | |
3.柱塞彎曲。 | 3.更換 |
7.試壓泵保修期一年，違章操作造成的損壞不在保修范圍內。
4DSY電動試壓泵外形示意圖
標簽： 4DSY1.1KW型四缸電動試壓泵、
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